Вход
Кто на сайте
Информация
Архив новостей
Новинка: ротационный высекальный пресс Heidelberg Speedmaster XL 105 DD |
01.12.2010 11:49 | ||||
Компания Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) расширила портфель своих продуктов, представив инновационное решение для производства этикеток. Премьера нового ротационного высекального пресса Speedmaster XL 105 DD состоялась в конце октября
Более 150 полиграфистов с разных стран мира не упустили возможность познакомиться с новой машиной. Speedmaster XL 105 DD является идеальным оборудованием для высечки этикеток, особенно при использовании пластиковых материалов.{gcontent}
Позиционирование Speedmaster XL 105-DD
В линейке продуктов Heidelberg ранее уже было представлено оборудование для высечки - прессы Varimatrix и Dymatrix. Обе машины предназначены для производства упаковки и работают по принципу «плоской» высечки, тогда как Speedmaster XL 105 DD - ротационный, и предназначен для вырубки вплавляемых этикеток. Сегодня такие этикетки обычно вырубаются на «плоских» высекальных прессах или гидравлических прессах (когда стопа заготовок продавливается через штамп сложной формы), однако у обоих этих прессов имеются ограничения, поскольку «плоские» прессы могут обрабатывать только отдельные листы, а гидравлические машины подходят для этикеток, размер которых не превышает
Техническая концепция Speedmaster XL 105 DD
Новое оборудование основано на проверенной технологии XL 105. Данная машина оснащена двумя печатными секциями, автоматизированным самонакладом Preset Plus, специальным пакетом для работы на пластике (включает в себя раздувы по задней кромке, встроенные поперечные раздувы на столе самонаклада, устройство раздувов каскада и электропроводящую вакуумную ленту), ультразвуковым датчиком двойного листа на самонакладе и ультразвуковым сенсором проводки листа в каждой секции, высекальной секцией и приемкой, что обеспечивает простоту обработки различных сложных полипропиленовых материалов. В ротационной секции высечки вместо офсетного цилиндра установлен магнитный цилиндр, на который крепятся гибкие металлические штампы. Высекальный цилиндр оборудован системой зажима форм, идентичной той, которая используется на офсетном лакировальном цилиндре. Процесс смены высекального штампа полуавтоматический - установка осуществляется вручную, тогда, как позиционирование цилиндра в положение смены высечных форм выполняется в полностью автоматическом режиме.
Вакуумные сегментные диски, направляющая листа и динамические тормоза листа, реализованные в усовершенствованной технологии XL 105, обеспечивают бережный выклад материала в стапель приемки. Вакуумные сегментные диски плавно проводят оттиски от печатного цилиндра к направляющей листа, которые затем плавно проводятся к стапелю приемки. Перед выкладом в стапель приемки динамические тормоза листа замедляют скорость движения оттисков до оптимальной скорости выклада. Эти компоненты, известные из технологии переворота листа, обеспечивают ровный стапель уложенных пачек листов в приемке.{/gcontent}
|